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橡胶行业概况

橡胶行业属于基础工业，我国橡胶工业比较兴旺的地区有云南、广东、山东、河北等地。在经济稳定的大情况下，我国橡胶工业坚持了平稳快速的生长，其中，轮胎制品为橡胶行业的主要支撑力。以轮胎行业为例，在本该是提价年的2017，由于橡胶质料价格大幅上涨，随后橡胶助剂、炭黑、骨架质料等原质料价格也大幅提升并供应紧张，致使轮胎企业一直在不绝调高产品价格。但尽管如此，由于原质料价格涨幅更大，加上人工本钱、环保本钱等大幅提高，导致轮胎行业利润大幅下降。而应对这种现状，除了要对原质料市场的预判和走势掌握，增强自身调理能力，还要掌握近年环保风暴中最可控的一环——环保本钱。由于目前我国对轮胎企业的环保要求较高，工信部、财务部联合更是联合宣布了《重点行业挥发性有机物削减行动计划》，要求橡胶、涂料、汽车等11个重点行业加速VOCs削减，因此，轮胎企业必须接纳相应的步伐以包管其排放物和噪音切合相关标准，纵然环保本钱较高，轮胎行业也必须顺势做出相对应的改变，提高绿色化制造水平。

橡胶行业锅炉应用

陪同现代工业尤其是化学工业的迅猛生长，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺历程，却基内幕同。橡胶制品的主要原料是生胶、种种配合剂、以及作为骨架质料的纤维和金属质料，橡胶制品的基本生产工艺历程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行本钱，提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过，橡胶企业生产用蒸汽量大，用气负荷不均，并且对蒸汽压力要求十分严格，为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此，必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克，并增强锅炉运行治理，严格司炉工操作。