玻璃窑余热锅炉积灰腐化严重息争决途径
玻璃窑余热发电是利用玻璃生产历程中的废气余热资源，通过余热锅炉进行热能接纳，进而将其转变为清洁电能，其技术焦点是余热锅炉能否爆发足够汽轮机使用的高品质过热蒸汽。余热锅炉是低温接纳装置，它的热效率和运行状态直接影响电站的发电量，进而影响投资的经济效益和情况效益。
结合郑州锅炉厂此类已投运余热锅炉情况，总结经验、教训，提出在设计和使用时应给予重视和注意的事项，以进一步完善玻璃窑余热锅炉的设计和使用事情。
郑州锅炉厂玻璃窑余热锅炉
1、影响玻璃窑余热锅炉宁静经济运行的一些问题
(1)积灰严重。由于本钱因素，目今有相当一部分玻璃窑接纳石油焦或重油作为燃料，爆发的灰分具有极大的黏性，挂在蒸发管制上不宜落下。锅炉原本的自有清灰方法实际清灰不明显，管壁面上仍有较多的积灰，导致传热恶化，锅炉热交换率严重下降，直接影响锅炉产汽量。
(2)腐化严重。余热烟气含硫较高，锅炉低温段若低于硫的露点温度，将爆发结露现象，泛起酸腐化。
(3)双压系统中除氧器排汽带水运行问题。因双压系统中，给水来自除氧器，除氧器是利用锅炉自身加热进行除氧，若除氧器排汽带水，造成锅炉压力、温度工况变革，影响锅炉整体热量分派，直接影响锅炉产汽量。
2、解决途径
结合以上保存问题，为了实现系统宁静、稳定运行的目的，同时提高锅炉的热效率，锅炉在整体设计中可接纳一系列有效的步伐，简要归纳为以下几点：
(1)尽量接纳煤气、天然气、低硫焦等含硫量低的燃料，不但对玻璃生产品质有包管，还对玻璃生产系统诸多设备运行有利益。
(2)针对玻璃窑余热锅炉的烟尘特点，选取适当的清灰步伐。建议使用声波吹灰装置。声波清灰可以使流体界限形成断续的周期性的纵向压力梯度，并伴有逆向流动，这样的颗粒难以在外貌沉积，已形成的沉积物也可以被破坏。亦可逐步探索使用一些其它的清灰系统，如钢珠清灰、压缩空气吹灰等方法。
另外结合玻璃窑燃料含硫高、黏性大不易脱落的特点，可选择性地在烟气进口处增加过滤装置，目的是过滤烟气中的黏性灰分。过滤装置可接纳多层交叉安排的钢丝，层间交叉安排并留有间隙，以减小烟气阻力
(3)采川较高的烟气流速。由于玻璃窑烟气含尘量少，提高烟气流速可以减少灰分在受热面上的沉积，另一方面可以增强烟气对受热面的冲洗，增大换热系数，减少受热面积。
(4)提高锅炉排烟温度，减少管制爆发腐化�？悸堑焦唐�，锅炉整体设计时可有选择地提高排烟温度，并将省煤器分段安排，低温段接纳防露点腐化质料，以便当日后的维修和更换。
(5)双压系统中除氧器运行时，如果锅炉进水温度过低，或者机组负荷波动较大，使除氧器水位波动，从而除氧给水加大，造成排气带水现象。此时应该检查给水、蒸汽系统疏水的汽水损失，尽量抵达汽水平衡，亦要包管进水温度、均衡进水，做到“少量多次”。制止有大的波动;同事凭据负荷和除氧器压力调解除氧器向空排气阀门，包管除氧器自己压力抵达相应工况要求，包管最佳除氧效果。
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