你必须知道的锅炉能耗问题（主蒸汽温度问题的解决）
2018-05-15
主蒸汽温度问题解决步伐
1锅炉运行步伐
1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况 ，泛起燃料猛增猛减的情况 ，须对减温水调理进行人工干预 。
1.2人为调解负荷时 ，煤量增减幅度不可过大 。
1.3进行优化燃烧调解试验 ，确定锅炉最佳氧量值 ，合理调理锅炉氧量 。
1.4调解燃烧器投运方法 ，通过燃烧调解包管锅炉的主蒸汽温度 。
1.5正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制 。
1.6增强监视过热器各段汽温 ，对汽温调解做到勤调、细调 ，减少喷水减温水量 ，控制主蒸汽温度 。
1.7通过试验掌握制粉系统运行方法变革对主蒸汽汽温的影响纪律 ，剖析原因 ，做好预见性调解事情 。
1.8合理进行受热面吹灰 。
1.9分层调解燃料量 ，合理控制火焰中心 ，调理一、二次风配比 ，须要时改变过量空气系数 。
2日常维护及试验
2.1进行燃烧调解试验 ，确定锅炉最佳的运行方法和控制参数 。
2.2提高主蒸汽温度自动调理品质 。
2.3实时发明和剖析炉膛火焰中心爆发偏移的原因 ，并接纳针对性步伐 。
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3.1消除减温水各阀门内漏现象 。
3.2受热面焦、积灰清理 。
3.3疏通预热器 ，处理烟道漏风 。
4 技术革新
4.1 对汽包内各汽水疏散装置进行检查清理 ，实时消除有关缺陷 。
4.2对水冷壁、省煤器、再热器、过热器进行割管 ，检验内部腐化结垢情况 。
4.3受热面结渣、积灰清理 。
4.4因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值 ，对受热面或燃烧器进行革新 。
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